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浅析食品、农产品深加工机械现状
浏览次数:次   发布时间:2014-09-01 18:14:32

【温州七星乳品设备厂】我国食品和农副产品深加工市场10年间取得了较快的发展,一些先进的加工技术、现代化的大型企业迅速崛起,正在改变着我国食品和农副产品的传统加工业。乳化机食品和农副产品深加工机械装备行业经过“八五”、“九五”已经取得了基础性的发展,食品机械主导产品中约15%达到20世纪末的先进水平牞为食品和农副产品深加工行业即将步入快速发展奠定了坚实的基础。

大豆加工机械

    我国大豆年产1500万吨,目前加工多为传统方法,附加值水平较低。迄今为止,我国加工大豆、花生类植物蛋白产品的生产线主要是采用20世纪80年代引进的碱溶酸沉工艺,生产高档分离蛋白产品的主要设备依赖进口,设备基本投资大。目前,国内生产的大豆蛋白产品质量不稳定,生产成本过高,产品应用领域过窄。面对入世后的挑战,我国植物蛋白工业亟须在生产工艺、装备、产品结构等诸多方面进行提高。

    针对植物蛋白的深加工所面临的行业共性问题,应把有效利用其中的蛋白成分、降低生产成本、扩大植物蛋白的应用领域作为研究方向。目前在加工工艺技术上已有了突破,应用多效酶解工艺和组合分离超滤等高新技术,完成了年产15吨大豆活性肽生产线的试验工作,与传统的碱溶酸沉工艺为主的生产线相比较,新技术以大豆豆粕为突破口,应用酶工程技术对蛋白质进行控制降解,将膜分离技术和差转分离技术组合,获得含量在88%以上、分子量在1000以下的功能性植物蛋白肽类产品。在关键生产装备方面,通过国内多家骨干专业装备生产企业的集成攻关,使新工艺中所涉及的关键装备,如高效差速分离系统、高速高压均质机、超滤和反渗透技术及装置、压力式制粒喷雾干燥塔等生产设备的性能和主要技术指标均已接近国外同类产品的水平。与引进设备相比,一次性设备投资费用平均减少30%~50%,关键设备比进口同类产品造价低3倍以上,从而可以解决现行大豆精深加工中生产成本高、产品品种少、通用关键生产设备国产化水平低等行业共性问题,为大豆工业乃至食品工业提供切合实际、健康发展的基本装备和技术保障体系。

    方便食品加工机械

    主食方便食品主要是方便面和方便米饭,我国引进了先进的国外方便面生产线,方便食品制造业的发展也推动了我国方便食品装备制造业的发展,主要是方便面和挂面生产装备制造。目前,生产方便食品加工机械的企业约200家,年产值近20亿元,2001年出口方便食品加工机械10万多台,创汇2000多万美元。今后,我国方便食品加工机械,应向加工技术密集化方向发展,开发自动化程度较高的成套加工装备。

    罐头工业机械

    我国从事罐头机械制造的企业有60多家,可提供罐头专用加工设备230多种。制罐、制盖、封罐、杀菌及生产辅助专用设备已具有相当的规模和较高的技术水平。从20世纪80年代中期,与国际合作生产了电阻焊罐身生产线,形成了由低速80罐/分、150罐/分,中速250罐/分、至高速500罐/分的系列生产能力。我国自行开发的TH-FDX2型真空冷冻干燥生产线,主要性能指标达到同期世界先进水平。生产能力(以牛肉为例)每24小时投放原料3550千克,干燥产品产量为1240千克,托盘总有效干燥面积为1000克。

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