胶体磨怎么使用？【详情步骤】

原创2020-06-12 10:27:34温州小杰机械

胶体磨原理是胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，其中一个高速旋转，另一个静止，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。胶体磨不仅有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁；并且具有设计紧凑、实用新型，外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理精细物料最理想的加工设备。

胶体磨使用方法

1、连接好胶体磨进料门或进料管及出料口,再接上出料循环管,然后接上冷却水管和排漏管。

2、安装好电力启动装置,接好电源后,特别要注意开机运转方向,判别电机是否正常方向旋转,或从进料口看方向同胶体磨上‘红色旋转方向标牌’一致顺转。绝对禁止反转。

3、调节磨盘间隙,在胶体磨不开机的情况下将调节盘(刻度盘)上两手柄‘逆时针’拧松然后‘顺时针’转动调节盘,用一只手伸入底座方口内转动电机风叶,当转动调节盘感动有少许磨擦声时马上停止,此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0’。但刻度盘圈上的读数数字要记住,这个数不是0度而磨盘的间为‘0’,再反转(逆时针)调节盘几圈使磨间隙大于0。一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨盘间隙固定。

4、接通冷却水(JM-L50a、b无冷水系统),启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工生产。

5、胶体磨关机之前,进料门内适量加入水液或其它与加工物料相关液体,开机时马上投入物料,否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。

6、加工物料绝不允许有石英、碎玻璃;金属屑等硬物质混入其中,最好用15目/英寸筛后加工。否则入磨会损伤动、静磨盘。

7、加工物料注意电机负荷,发现过载要减少投料。

8、胶体磨在动作中,绝不许关闭出料阀门,以免磨腔内压力过高南昌引起泄漏。

9、胶体磨属高精密机械,磨盘间隙极少,动转速度快。操作人员应严守岗位,按规章作业,发现故障及时停机,排除故障后再生产。

10、胶体磨使用后,要彻底消毒、清洗机体内部,不要使物料残留在机体内,以免硬质机械粘结而损坏,减少机器使用寿命。

胶体磨的优势不止是结构简单，设备保养维护方便。该设备更适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。广泛的应用于食品工业：芦荟、芝麻、豆酱、香精、各种饮料等；化学工业：油漆、颜料、皮革、乳化等；日用化工：牙膏、沐浴精、肥皂、香脂等；医药工业：各型糖浆、针剂、静滴液等；建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等；其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要。