怎么用胶体磨制作豆奶粉？

豆奶粉是一种新型固体饮料，融合了大豆和牛奶的营养成分，具有口感细腻、风味浓郁、营养丰富、便于携带的特点。奶粉是将豆浆均质、喷雾干燥后得到的粉状豆类营养产品。豆浆粉的营养价值和豆浆差不多，膳食纤维含量高，有利于人体消化吸收和健脑。那么怎么用胶体磨制作豆奶粉呢，下面温州小杰来告诉大家。

胶体磨制作豆奶粉流程

原料大豆→精选除杂→脱皮分离→浸泡→失活软化→循环磨浆→离心分离→调配（溶糖、过滤）→杀菌脱腥→均质→喷雾干燥→流化床处理→包装成品。

1、精选优质大豆，浸泡清洗干净。

2、将大豆去皮去胚，用大豆重量2.2倍的水在50℃下浸泡4小时，浸泡时加入0.5%碳酸钠溶液。

3、将大豆灭活软化，将大豆放在85℃的（3%的碳酸氢氢钠溶液中）持续10分钟。这一步的目的是灭活脂肪氧合酶，控制大豆青臭味的产生，使大豆变软，便于粉碎。

4、将黄豆放入夹层锅中，加热至90°，然后放入胶体磨中进行循环研磨，直到细度达到2微米左右。胶体磨结束后，豆浆与浆液分离。

5、将配料混合，在三明治锅中加入一定量的水，加热至60-70℃使糖融化。

6、均质：在高压下，豆浆通过均质阀的缝隙挤出，脂肪球等颗粒被打碎，使豆浆乳化稳定，粘度呈乳白色，易于消化。

7、喷雾干燥，利用机械力，通过雾化系统将乳液在干燥室内喷成微小的雾滴，增加表面积，加速水分蒸发。雾状的液滴与瞬间吹入的热空气接触，水分瞬间蒸发，微小的液滴被干燥成粉末。

8、流化床干燥和流化床处理可以使细粉颗粒更大更均匀，有利于产品的溶解，同时起到冷却作用，有利于连续自动化生产。