胶体磨都有哪些研磨技术？

胶体磨是一种用涂有或嵌有研磨剂的研磨工具研磨工件表面的研磨机。主要用于磨削工件中的高精度平面、内外圆柱面、锥面、球面、螺纹面等轮廓。胶体磨的主要类型有圆盘胶体磨、转轴胶体磨和各种专用胶体磨。采用无级调速系统，适用于磨削各种零件的磨削速度可轻松调节。采用电空比例阀闭环反馈压力控制，压力装置可独立调节和控制。上板具有减速功能，有效防止易碎工件破碎。通过时间继电器和研磨计数器，可以根据加工要求精确设定和控制研磨时间和研磨圈数。工作时，可调节压力模式。当达到研磨时间或研磨速度时，自动停止并报警提示，从而实现半自动运行。以上的是胶体磨的详细讲解，而下面的话，小杰就要来说说胶体磨的研磨技术都有哪些了，也就是胶体磨的研磨工艺。

1、粗磨：采用粒度为#60、#80的全树脂二氧化硅和氧化锆砂布，这是决定磨削速度的关键步骤，目的是磨掉大而深的凹坑和沟槽。打磨前需要锉掉凸点，按压磨盘，中速旋转，正反交替旋转，达到最佳打磨效果。每隔5-15分钟更换一次磨盘，每隔5分钟摇一次磨屑(摩擦时优质粗砂纸不应粘在磨屑上，可加快研磨速度)。每次可磨掉2-5根螺纹，速度与材料、合金密封面宽度、是否氮化有关。(:用砂纸打磨时请不要加水)

2、细磨：选用粒度为#100、#120的全树脂或半树脂二氧化硅、碳化硅砂布或砂纸，目的是磨掉小的浅坑和粗磨划痕。研磨时，研磨盘应稳定并匀速旋转。对于楔形单闸板，特别是粗磨深度超过30线时，这一步应做红丹痕试验，密封件的配合角度应手动校正。建议每隔3-5分钟更换一次磨片，直到凹槽消失，平整度达到标准。

3：精磨：时，使用粒度为#180-240的防水二氧化硅和碳化硅砂纸，并使用研磨板提前检查“浪涌现象”。目的是去掉环，把振幅改成浅纹路，提高平坦度和亮度。研磨时，轻轻按压磨盘，高速旋转。因为细砂纸容易糊死，所以砂纸每2-3分钟更换一次，只能更换三次，以满足高压阀门密封面的要求。

4、抛光：选用粒度为#320-400的防水二氧化硅砂纸或金相砂纸。目的是在平面的基础上达到光可以识别指纹的程度，从而仔细检查晶粒和金相组织的特殊变化，满足安全阀、调节阀和PN大于15MPa的各种阀门的更高要求。研磨时，稳定磨盘并高速旋转。打磨时，换两次砂纸，朝一个方向旋转两次，持续60s。

5、砂纸粘贴：更换方法使用研磨盘或研磨爪时，一般先将#100或#200砂纸贴在“基层”上，再将“研磨层”研磨片贴在上面，更换时只需更换研磨层即可。对于未知损坏的阀门，第一次用#80或#100砂布打磨。如果因操作不当、速度控制不当或研磨热导致橡胶表面软化、砂纸脱落，可用丙酮或乙酸乙酯溶解清洗盘面，清洗后再次粘贴基层。同一层必须使用相同类型和厚度的砂纸和布，以保持砂纸的厚度一致。