胶体磨使用原理及维护注意事项

胶体磨是由不锈钢、半不锈钢组成，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染、卫生纯洁。并且具有性能稳定、操作方便、经久耐用等特点。胶体磨的品种繁多数量巨大，广泛的应用于食品工业、化学工业、日用化工、建筑工业、等其他工业。

胶体磨的使用原理

胶体磨使用原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理。

胶体磨维护注意事项

1、调节磨片间隙，将两手柄旋松（反时针拧）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机风叶，（皮带轮），当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨片间隙稍大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环，使磨片间隙固定。
2、彻底消毒，清洗机体内部。
3、接通冷却水，启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工。空车动转不得大于15秒。
4、加工物料不允许有石英，碎玻璃，金属屑硬物质混入其中，否则入磨将损伤动、静磨片。
5、注意电动机负荷，若发现过载要减少投料。
6、胶体磨属高精机械，磨片间隙极小，动转速度高，操作人员应严守岗位，按规章操作，发现故障及时停机，排除故障后再用。
7、胶体磨使用后，应彻底清洗勿使物料残留机内，以免机械密封粘结引起泄漏。
我国的胶体磨工业发展到现在，制造业十分的庞大，胶体磨厂家数以千计，遍布了全国，目前我国已经成为全球胶体磨产量和市场需求量最大的国家之一。每台胶体磨须经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。